Экструдированная оребренная труба формируется из биметаллической трубы, состоящей из алюминиевой наружной трубы и внутренней трубы практически из любого материала. Ребро формируется путём прокатки материала с внешней стороны наружной трубы для обеспечения цельного ребра с отличными теплопередающими характеристиками и сроком службы. Экструдированные рёбра обеспечивают отличную коррозионную защиту базовой трубы. Способ производства композитной оребренной трубы в основном включает метод экструзии: биметаллическая композитная труба облицовывается оправкой, и под действием вращения роликового ножа композитная труба обрабатывается по наружной поверхности через полость, образованную прокатным ручьём и сердечником, для получения рёбер. Теплопередающая труба, изготовленная этим методом, представляет собой органическое целое со своей наружной трубой и рёбрами, поэтому нет проблемы контактных тепловых потерь, она обладает хорошими характеристиками и высокой эффективностью теплопередачи. Преимущества экструдированной оребренной трубы: по сравнению с обычной навивочной оребренной трубой контактное тепловое сопротивление остаётся стабильным в большом диапазоне при изменении температуры, поэтому теплопередающие характеристики биметаллической алюминиевой экструдированной оребренной трубы лучше, чем у спиральной оребренной трубы в предельном диапазоне температур стенки трубы. Кроме того, по сравнению со спиральной трубой биметаллическая алюминиевая экструдированная оребренная труба обладает выдающейся коррозионной стойкостью и высокой прочностью, она выдерживает очистку водяным давлением 4,0 МПа, рёбра при этом не опадают. Труба может быть выбрана в соответствии с коррозионной активностью жидкости в трубе и технологией обработки. Базовая труба может быть из углеродистой стали, меди, нержавеющей стали и т.д. Применение экструдированной оребренной трубы: экструдированные оребренные трубы являются основным оборудованием для воздухоохладителей и обычно используются в качестве теплообменников на электростанциях (электрических, атомных, тепловых и геотермальных). Системы конденсации пара. Химическая и нефтехимическая промышленность. Предприятия пищевой промышленности и холодильная техника. Промышленность (металлургические заводы, мусоросжигательные заводы, объекты газовой компрессии). Нефтехимия, реконструкция электростанций и тепловых станций, кондиционирование и холодильное оборудование, котлы, оребренные экономайзеры и воздухоподогреватели. Максимальная рабочая температура составляет 280°C–300°C.
Leave A Comment